塑膠模具冷卻水設計應滿(mǎn)足的條件

一、運水邊距與產(chǎn)品料位邊距一般不少于10MM,盡可能設計在10MM—12MM之間;合金模一般在25MM;  
二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:
①、200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于3.5MM:
②、大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;
③、大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;
④、大于400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于5MM;
⑤、大于600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于8MM;
三、運水與氣頂、油壓回路不小于8MM;
四、運水邊與唧嘴避空邊不小于8MM:
五、運水邊與內模邊不小于10MM;
六、運水與運水的同一方向距離設計:
①、兩個(gè)管接頭同一方向時(shí),中心最近距離不小于38MM;
②、管接頭與喉塞同一方向時(shí),中心最近距離不小于25MM;
③、兩個(gè)喉塞同一方向時(shí),中心最近距離不小于20MM;
④、大模料位面積較大時(shí),同一方向運水距離,中心距一般取60MM;
七、隔水片膠圈槽邊之間不小于2MM;喉塞與喉塞之間不小于5MM;
八、一般每支運水回路不超過(guò)8個(gè)隔片串聯(lián),(美國漁仔客戶(hù)要求不超過(guò)6個(gè)隔片串聯(lián);)
九、鑲件設計冷卻水時(shí),運水與鑲件料位最近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小于3.5MM。